প্রথম পরীক্ষা কি?

Shenzhen Shenchuang হাই-টেক ইলেকট্রনিক্স কোং, লিমিটেড (SChitec) একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ যা ফোন আনুষাঙ্গিক উত্পাদন এবং বিক্রয় বিশেষ। আমাদের প্রধান পণ্যের মধ্যে রয়েছে ট্রাভেল চার্জার, কার চার্জার, ইউএসবি কেবল, পাওয়ার ব্যাঙ্ক এবং অন্যান্য ডিজিটাল পণ্য৷ সমস্ত পণ্য নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য, অনন্য শৈলী সহ৷ পণ্যগুলি CE, FCC, ROHS, UL, PSE, C-Tick, ইত্যাদির মতো সার্টিফিকেট পাস করে৷ , আপনি যদি আগ্রহী হন, আপনি সরাসরি ceo@schitec.com এর সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।

SChitec এর সাথে নিরাপদে চার্জিংয়ে থাকুন

প্রথম পরীক্ষা কি? প্রথম পরীক্ষা করতে শেখান

চার্জারের ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রায়শই নকশা পরিবর্তন, প্রক্রিয়া পরিবর্তন, প্রক্রিয়া সমন্বয়, অপরিকল্পিত সাসপেনশন, রূপান্তর এবং রূপান্তরের মতো কার্যকলাপ রয়েছে। তাহলে আপনি কীভাবে নিশ্চিত করবেন যে এই ক্রিয়াকলাপগুলি পরবর্তী চার্জারগুলিকে প্রভাবিত করবে না? কাজের প্রস্তুতি যাচাইকরণ এবং পোস্ট-প্রোডাকশন যাচাইকরণ পর্বের সময় এটির জন্য একটি প্রথম-টুকরা পরিদর্শন প্রয়োজন।

1. প্রথম টুকরা এবং প্রথম টুকরা পরিদর্শনের সংজ্ঞা

প্রক্রিয়া পরিবর্তন: 5M1E (মানব, মেশিন, উপাদান, পদ্ধতি, রিং, পরীক্ষা) উত্পাদনের সময়

যেকোন এক বা একাধিক উত্পাদন কারণ পরিবর্তিত হয়েছে, যেমন কর্মীদের পরিবর্তন, সরঞ্জাম সমন্বয় এবং মেরামত, রিফুয়েলিং এবং ফিক্সচার পরিবর্তন, নকশা পরিবর্তন, স্টপ লাইন ইত্যাদি।

প্রথম টুকরা: প্রতিটি শিফট/প্রোডাকশন লাইন উৎপাদনের শুরুতে বা প্রক্রিয়া পরিবর্তনের পরে প্রোডাকশন লাইন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত চার্জারের প্রথম বা প্রথম অংশ। উচ্চ ভলিউম উত্পাদনের জন্য, "প্রথম টুকরা" প্রায়শই একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক নমুনাকে বোঝায়।

প্রথম আইটেম পরিদর্শন: প্রতিটি শিফটের শুরুতে বা প্রক্রিয়ার পরিবর্তনের পরে উত্পাদন লাইন দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত প্রথম বা প্রথম কয়েকটি চার্জারের পরিদর্শন। পরিদর্শনের পরিমাণ বিভিন্ন কোম্পানি বা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, ক্রমাগত উত্পাদিত চার্জারগুলির কমপক্ষে 3-5 টুকরাগুলি অবশ্যই পরিদর্শন করা উচিত, এবং পরবর্তী চার্জারগুলি প্রক্রিয়া করা চালিয়ে যেতে পারে৷ সরঞ্জাম বা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কোনও পরিবর্তন হওয়ার আগে এবং প্রতিটি কাজের স্থানান্তর শুরু হওয়ার আগে কঠোরভাবে প্রথম পরিদর্শন করুন।

2, প্রথম পরিদর্শন উদ্দেশ্য

উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রথম পরিদর্শনটি মূলত চার্জারটিকে সহনশীলতা, পুনরায় কাজ এবং স্ক্র্যাপ থেকে রোধ করা। এটি চার্জার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে প্রাক-নিয়ন্ত্রণ করার একটি মাধ্যম এবং চার্জার প্রক্রিয়ার মান নিয়ন্ত্রণের জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি। চার্জারের গুণমান উন্নত করার জন্য একটি কার্যকর এবং অপরিহার্য পদ্ধতি

প্রথম পরিদর্শন হল যত তাড়াতাড়ি সম্ভব উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন চার্জারের গুণমানকে প্রভাবিত করার কারণগুলি খুঁজে বের করা এবং ব্যাচের ত্রুটি বা স্ক্র্যাপিং প্রতিরোধ করা। প্রথম পরিদর্শন যোগ্য হওয়ার পরে, এটি আনুষ্ঠানিক উত্পাদনে প্রবেশ করতে পারে, প্রধানত অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্যগুলির ব্যাচের দীর্ঘমেয়াদী বাস্তব অভিজ্ঞতা রোধ করতে। প্রথম পরিদর্শন ব্যবস্থা হল একটি কার্যকর পরিমাপ যাতে সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি শনাক্ত করা যায় এবং চার্জারগুলিকে ব্যাচগুলিতে স্ক্র্যাপ করা থেকে রোধ করা যায়৷ প্রথম পরিদর্শনের মাধ্যমে, ফিক্সচারের গুরুতর পরিধান বা ইনস্টলেশন পজিশনিং ত্রুটি, পরিমাপের যন্ত্রের যথার্থতার অবনতি, অঙ্কন ভুল পড়া, খাওয়ানো বা ফর্মুলেশন ত্রুটির মতো পদ্ধতিগত কারণগুলি খুঁজে পাওয়া সম্ভব, যাতে ব্যাচ প্রকৃতি রোধ করতে সংশোধনমূলক বা উন্নতির ব্যবস্থা নেওয়া যায়। . যোগ্য পণ্য ঘটবে

3. প্রথম টুকরা পরিদর্শনের সময় / উপলক্ষ

1) প্রতিটি কাজের ক্লাস শুরু হয়

2) অপারেটর প্রতিস্থাপন

3) সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন বা সামঞ্জস্য করুন (টুল পরিবর্তন বা ধারালো করা সহ)

4) প্রযুক্তিগত অবস্থা, প্রক্রিয়া পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া পরামিতি পরিবর্তন করুন (যেমন রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন, বোর রিমিং থেকে বোরিং পরিবর্তন, NC প্রোগ্রামে পাসের সংখ্যা বা গতির পরিবর্তন)

5) নতুন উপকরণ বা উপকরণ প্রতিস্থাপনের পরে (যেমন প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদান পরিবর্তন, ইত্যাদি)

6) স্নান প্রতিস্থাপন করুন বা পুনরায় পরীক্ষা করুন (যেমন ফসফেটিং, নাইট্রাইডিং ইত্যাদি)

4, প্রথম পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

প্রথম পরিদর্শন তিনটি পরিদর্শন সিস্টেম ব্যবহার করে: স্ব-পরিদর্শন, পারস্পরিক পরিদর্শন এবং বিশেষ পরিদর্শন:

পরিদর্শন করা চার্জারটি প্রথমে অপারেটর দ্বারা "স্ব-পরীক্ষা" এবং তারপর দলের নেতা বা সহকর্মী দ্বারা "পারস্পরিক পরিদর্শন" করা আবশ্যক। অবশেষে, পরিদর্শক "বিশেষ পরিদর্শন", যোগ্যতা নিশ্চিত করার পরে, পরবর্তী চার্জার প্রক্রিয়া চালিয়ে যেতে পারেন।

পরিদর্শনের প্রথম অংশটি যোগ্য কিনা বা না, এটি পূর্ণ-সময়ের পরিদর্শক দ্বারা অনুমোদিত হওয়া উচিত। পরিদর্শককে যোগ্য চার্জারের প্রথম অংশটি চিহ্নিত করা উচিত এবং চার্জারগুলির ক্লাস বা ব্যাচ প্রক্রিয়া না হওয়া পর্যন্ত (প্রথম সমস্ত অংশ) এটি রাখা উচিত। চার্জারটিকে অবশ্যই নমুনা নিতে হবে এবং প্রক্রিয়াটি পরিবর্তিত হয়েছে কিনা তা দেখতে একটি ফলো-আপ চার্জার হিসাবে ব্যবহার করতে হবে। পরিদর্শনের প্রথম অংশটি নির্দেশ করতে একটি মার্কার দিয়ে "√" চিহ্নিত করুন)।

যদি পরিদর্শনের প্রথম অংশটি অযোগ্য হয় তবে এর কারণ খুঁজে বের করা এবং ব্যবস্থা নেওয়া প্রয়োজন। ব্যর্থতার পরে, মেশিনটি পুনরায় প্রক্রিয়া করা হবে এবং তৃতীয় পরিদর্শন করা হবে।

5. প্রথম পরিদর্শন প্রধান আইটেম

চিত্র নম্বর কাজের আদেশের সাথে মেলে কিনা

উপকরণ, ফাঁকা বা আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং কাজের আদেশ মেলে কিনা

উপাদান কিনা, খালি পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং ইনস্টলেশন অভিযোজন মেলে

সূত্র উপাদানগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা

প্রক্রিয়াকরণের পরে প্রথম চার্জারের প্রকৃত গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি অঙ্কন বা প্রযুক্তিগত নথিতে উল্লেখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা

6, প্রথম পরিদর্শন মান প্রক্রিয়া

● বিষয়ভিত্তিক বিষয়বস্তু এবং প্রয়োগের সুযোগ

এই নথিতে প্রথম পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা, নতুন পণ্যের প্রথম পরিদর্শন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন কোম্পানির কাজের পদ্ধতিগুলি উল্লেখ করা হয়েছে।

এই প্রবিধানটি কোম্পানির প্রথম পরিদর্শন এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নতুন পণ্যের পরিদর্শনের প্রথম অংশের নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য।